鈷酸鋰粉末中元素分析
鈷酸鋰粉末中元素分析鈷酸鋰，化學(xué)式為L(zhǎng)iCoO2，是一種無(wú)機(jī)化合物，一般使用作鋰離子電池的正電極材料。其外觀呈灰黑色粉末，吸入和皮膚接觸會(huì)導(dǎo)致過(guò)敏。
一般用于鋰離子二次電池正極材料[1] ，液相合成工藝，它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液為溶劑，鋰鹽、鈷鹽分別溶解在PVA或PEG水溶液中，混合后的溶液經(jīng)過(guò)加熱，濃縮形成凝膠，生成的凝膠體再進(jìn)行加熱分解，然后在高溫下煅燒，將燒成的粉體碾磨、過(guò)篩即得到鈷酸鋰粉。
主要用于制造手機(jī)和筆記本電腦及其它便攜式電子設(shè)備的鋰離子電池作正極材料[2] 。
鋰離子電池作正極材料:涂碳鋁箔在鋰電池應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
1.抑制電池極化，減少熱效應(yīng)，提高倍率性能;
2.降低電池內(nèi)阻，并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅;
3.提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命;
4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低極片制造成本;
5.保護(hù)集流體不被電解液腐蝕;
6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
導(dǎo)電涂層
利用功能涂層對(duì)電池導(dǎo)電基材進(jìn)行表面處理是一項(xiàng)突破性的技術(shù)創(chuàng)新，覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導(dǎo)電石墨和碳包覆粒，均勻、細(xì)膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供極佳的靜態(tài)導(dǎo)電性能，收集活性物質(zhì)的微電流，從而可以大幅度降低正/負(fù)極材料和集流之間的接觸電阻，并能提高兩者之間的附著能力，可減少粘結(jié)劑的使用量，進(jìn)而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。
涂層分水性(水劑體系)和油性(有機(jī)溶劑體系)兩種類型。
涂碳鋁箔/銅箔的性能優(yōu)勢(shì)
顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。如:· 明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅 ;· 提高電池組的壓差一致性 ;· 延長(zhǎng)電池組壽命 ;· 大幅降低電池組成本。
2.提高活性材料和集流體的粘接附著力，降低極片制造成本。如:
· 改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力;
· 改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力;
· 改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力;
·提高極片制成合格率,降低極片制造成本。
涂碳鋁箔與光箔的電池極片粘附力測(cè)試圖
使用涂碳鋁箔后極片粘附力由原來(lái)10gf提高到60gf(用3M膠帶或百格刀法)，粘附力顯著提高。
3.減小極化，提高倍率和克容量，提升電池性能。如:
上一個(gè)：特種耐火材料檢測(cè)
下一個(gè)：觸變劑材料檢測(cè)